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轮胎式抓木机使用的T3阶段的电喷增压发动机，提持续的燃油供给，产生动力强劲，扭矩提升。增加了燃烧空气的密度，使燃烧更充分，进一步降低了能耗，综合节能5%以上。通过E-ECU控制，喷油定时可全工况把控，发动机动力性、经济性都实现提升。

整车升级下车架的坚固程度，以应对南方复杂多变的地形使用环境，优化的液压管路和电路走向，减少了相互使用磨损和干涉，使用时间延长。依旧采用***工程加重桥，齿轮进一步优化，强度提高20%，寿命更长。

   抓具的优化是这次新型轮胎式抓木机的重点优化方向，全新的抓具驱动配置和构造，加强了驱动性能和减少使用故障率，外部增加的防撞护板，大大减少了因为使用产生的碰撞故障。

1、两臂可完全折叠

轮胎式抓木机两个臂是可以折叠到一起的，抓木机两臂可完全折叠，中间没有缝隙，这点是其它产品无法比拟的，这样的设计使抓木机在工作时可以进行远、近距离操作，在不工作时就可以折叠起来，不占用空间，在车辆行驶过程中更安全。

2、灵活度高

对于抓木机这种机械设备来说，灵活度高不高直接影响了它的工作效率，用户在选购抓木机时也会考虑到这个问题，因为灵活度高，在操作抓木机抓取物体时就会更得心应手，工作效率也会更高。

3、承重强

要知道轮胎式抓木机用的都是型材，韧性强，两臂是一次铸造而成的，承重力强，这也是抓木机的优势之一。

抓木机在国内的需求量还是很大的，主要原因还是抓木机的***，只要需要人人都能买得起，用得上。

两三年前搞木材生意的老板们装卸木头无非有几种模式

     1、使用人工

     2、使用装载机式的轮胎式抓木机装卸

     3、使用吊机式的装卸。

这几种模式慢慢的被一种新新的模式所取代，那就是挖掘机抓木机。

以前木材市场装卸木头的几种模式在当下社会存在几种弊端：

     1、首先人工装卸，弊端尤其明显当下人力成本尤其短缺，在木材市场中干这种重体力活的劳力原来越少，年轻人很少有干这个行当的。请不到人，人工费年年水涨船高，需要一种轻便灵活的工作机械来代替；

     2、其次是转载机式的轮胎式抓木机装卸木料，大型的转载机还单次的抓装木料的数量上还是有优势的，但灵活性上面和装高上面的短板明显，需要时刻打方向倒车前进调整装卸角度对驾驶者是非常疲劳的，挖掘机械式的抓木机自身车身360°旋转，抓头360°旋转操作灵活，装高也比装载机式的抓木机工作范围要高。

    3、吊车式的装卸法，起高和抓重都占有明显的优势但工作速度极慢还需要人员绑挂钩进行吊装，效率大大降低。挖掘机式抓木机的装卸方式可以做到完全不用人工的地步，木料码放整齐，工作速度比其他种类的装卸方式要高很大。